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上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

（1）切纸机刀片的制刀材料

单片切纸机刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢，1刀体材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，***的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。

（2） 切纸机刀片研磨的角度

单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。

双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的准确度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。

刀片的热处理方法：

※回火脆性

回火处理要避开几个会产生回火脆性的温度范围，这些脆化温度范围视钢材种类而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又称低温回火脆性或A脆性），大多数的碳钢及低合金钢，都在此温度范围内发生脆化现象；（2）400℃至550℃脆化，通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象；（3）475℃脆化（特别指Cr含量超过13%的肥粒体系不锈钢）；（4）500℃至570℃脆化，针对工具钢或高速钢在此温度范围加热，会析出分布均匀的碳化物，产生二次硬化效果，但也易导致脆性。检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节1油调成的溶液，略加些苏丹红。

刀具材料的发展：在传统的机械加工中，刀具材料、刀具结构、机械刀片和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料起着关键作用。(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。在计算机集成***制造系统出现后，在刀具使用中还应考虑“刀具系统”问题。近年来，各种难加工材料的出现和应用，***制造系统、高速切削和超高速切削、精密加工和超精密加工、“绿色制造”和“洁净制造”的发展与付诸实用，都对刀具材料提出了更高、更新的要求。

我国有效切削刀具发展前景宽广：中国东西工业的开展现状，能够说是宏观经济的一个缩影。一方面，改革开放30年来，取得了宏大的开展。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩短其刀具的使用寿命。尤其是进入新世纪以来，这种开展还伴随着质的进步，气势非常迅猛。　　但应该看到，当时在东西职业占主导位置的，依然是资源消耗型的粗豪式开展；2007年，我国高速钢消耗8万吨，硬质合金消耗1.65万吨，这两种东西资料，均占国际消耗量的40%。可是，我国切削刀具的出售，却只占***总量的l5%。这个反差，充沛地反映职业开展的粗豪程度和资源的严肃糟蹋。